پیشرو در تولید سیم لاکی

شرکت الکتروسیم

شرکت الکتروسیم در سال ۱۳۷۰ با هدف تولید انواع سیم لاکی گرد مسی در کلاس های حرارتی مختلف در شهرک صنعتی جهان آباد میبد واقع در کیلومتر ۱۰ جاده میبد –یزد تاسیس گردید. شرکت الکتروسیم جهت بهبود بخشیدن به تولیدات خود از کادری متخصص و مجرب و همچنین از مدرن ترین ماشین آلات و کاملترین تجهیزات آزمایشگاهی استفاده می نماید. الکتروسیم با سابقه ای درخشان در تولید سیم لاکی مرغوب، جایگاهی ممتاز در میان برترین تولیدکنندگان این محصول در جهان کسب کرده است. تعهد ما به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، الکتروسیم را به انتخابی ایده آل برای طیف گسترده ای از صنایع تبدیل کرده است.

سابقه ای پربار، موفقیتی چشمگیر

از بدو تاسیس در سال ۱۳۷۰، الکتروسیم همواره پیشرو در به کارگیری مدرن ترین فناوری ها و تجهیزات روز دنیا بوده است. استفاده از آزمایشگاه های پیشرفته تست کیفیت و مرغوب ترین مواد اولیه، تضمینی برای تولید سیم لاکی با بالاترین کیفیت است. بهره مندی از کادری متخصص و مجرب، به همراه به کارگیری مدرن ترین ماشین آلات و کامل ترین تجهیزات آزمایشگاهی، ما را در مسیر تعالی تولیداتمان یاری رسانده است. رضایت مشتری، همواره هدف نهایی الکتروسیم بوده و در این راستا، از هیچ تلاشی برای حفظ کیفیت برتر محصولاتمان فروگذار نکرده ایم. کسب عنوان واحد نمونه از نظر موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و سازمان صنایع و معادن در سال های مختلف، گواهی بر تعهد و تلاش بی وقفه ما در این مسیر است.

ماموریت ما: تعهد به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری

در الکتروسیم، رفع نیازهای مصرف کنندگان در داخل و خارج از کشور، همواره در صدر اولویت هایمان قرار داشته است. حفظ کیفیت برتر بر اساس استانداردهای معتبر جهانی و تلاش در جلب و افزایش رضایت مشتریان و ارتقای کیفیت محصولاتمان، از جمله اهداف کلیدی ما به شمار می رود. ما با اتکا به دانش و تجربه خود، در تلاشیم تا نیازهای متنوع مشتریانمان را به بهترین نحو پاسخ دهیم و نقشی موثر در ارتقای سطح کیفی صنعت سیم و کابل کشور ایفا نماییم.

چشم انداز الکتروسیم: درخشش در قله ی صنعت سیم لاکی

الکتروسیم با عزمی راسخ، در پی تبدیل شدن به پیشروترین تولید کننده سیم لاکی در سطح جهانی است. این هدف بلندپروازانه، بر پایه ی تعهد به نوآوری، کیفیت، خدمات مشتری، پایداری و تعهد به کارکنان بنا شده است. الکتروسیم با سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه، همواره در جستجوی راه حل های نوآورانه برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان خود است. حفظ بالاترین استانداردهای کیفیت در تمام مراحل تولید و ارائه محصولات بی عیب و نقص، از جمله اصول اساسی الکتروسیم در جلب رضایت مشتریان است. ارائه خدمات مشتری بی نظیر و ایجاد روابطی قوی و پایدار با مشتریان، از دیگر ارکان مهم در چشم انداز الکتروسیم به شمار می رود. این شرکت با تعهد به پایداری و استفاده ی مسئولانه از منابع، در تلاش است تا اثرات زیست محیطی فعالیت های خود را به حداقل برساند. الکتروسیم با ایجاد یک محیط کاری امن و حمایتی و ارائه فرصت های توسعه ی شغلی و تحصیلی برای کارکنان، به دنبال تعهد به کارکنان خود است.

با اتکا به این اصول و ارزش ها، الکتروسیم مصمم است تا در مسیر تبدیل شدن به پیشروترین تولید کننده سیم لاکی در سطح جهانی گام بردارد و نقشی موثر در ارتقای صنعت سیم و کابل کشور ایفا نماید.

  • سرمایه گذاری مستمر در تحقیق و توسعه به منظور خلق محصولات و فرآیندهای نوین
  • ارائه ی راه حل های خلاقانه و پیشرفته برای پاسخگویی به نیازهای چالش برانگیز مشتریان
  • حفظ بالاترین استانداردهای کیفی در تمامی مراحل تولید و ارائه محصولاتی بی عیب و نقص
  • توسعه ی پایدار و به کارگیری روش های تولید دوستدار محیط زیست
  • ایجاد روابطی مستحکم و پایدار با مشتریان و ارائه خدمات پشتیبانی سریع و کارآمد

30 سال سابقه درخشان در تولید سیم لاکی

داستان الکتروسیم، داستانی از تلاش و پشتکار بی وقفه، خلاقیت و نوآوری، و تعهد به کیفیت است. کسب عنوان واحد نمونه از نظر موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و سازمان صنایع و معادن در سال های مختلف، ، و همچنین استانداردهای بین المللی گواهی بر تعهد و تلاش بی وقفه الکتروسیم در مسیر تولید سیم لاکی با کیفیت برتر است. این شرکت در طول سی سال فعالیت خود، افتخارات و جوایز متعددی را کسب کرده است که نشان دهنده ی جایگاه برجسته آن در صنعت سیم و کابل است.

کنترل ورودی

چون مواد اولیه مصرفی به شدت در کیفیت محصولات تولیدی الکتروسیم تأثیرگذار است در خرید مواد اولیه نهایت دقت و کنترل صورت گرفته و از منابع مطمئن و قابل اعتماد تهیه می گردد. کلیه اقلام در ابتدای ورود به کارخانه، نمونه برداری شده و طبق استانداردهای مرتبط مورد تست و آزمایش قرار می گیرند و درصورت تأیید جهت مصرف به خطوط تولید ارسال می گردند.

کنترل حین فرآیند

در این مرحله محصولات تولیدی نسبت به تغییرات و فرآیندی که روی آنها صورت می گیرد از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی اعم از کشش و ضربه و سایر تست های استاندارد و بر اساس سفارش و با توجه به نیاز مشتری، نمونه برداری شده و کنترل می شوند.

کنترل محصول نهایی

در این مرحله کنترل و بازرسی نهایی طبق استانداردهای مرتبط از همه لحاظ اعم از کنترل ظاهری (شرایط بسته بندی، نشانه گذاری)، نحوه انبارش، کنترل ابعادی (طبق استانداردها و پارامترهای تعریف شده) و کنترل عملکردی (تست های آزمایشگاهی و عملی) مورد ارزیابی قرار می گیرند.

الکتروسیم، پیشرو در تولید سیم لاکی مرغوب، با اتکا به فرآیندی دقیق و منظم و تعهد راسخ به کیفیت، محصولی بی نظیر را به مشتریان خود عرضه می کند. این شرکت با عبور از سه مرحله ی اساسی کنترل ورودی، کنترل حین فرایند و کنترل محصول نهایی، کیفیتی برتر را در سیم لاکی خود تضمین می کند. در مرحله ی کنترل ورودی، گویی هر ذره از مواد اولیه پیش از ورود به خطوط تولید تحت اسکن دقیق و موشکافانه ای قرار می گیرد. الکتروسیم با وسواس مثال زدنی، مرغوب ترین مواد اولیه را از منابع معتبر داخلی و خارجی تأمین می کند. مس، آلومینیوم، پلیمرها و سایر مواد اولیه، قبل از ورود به خط تولید، با دقت و ظرافت توسط کارشناسان مجرب مورد آزمایش قرار می گیرند. گویی هر آزمایش، دریچه ای به سوی کیفیتی برتر است که به روی سیم لاکی الکتروسیم گشوده می شود. در مرحله ی کنترل حین فرایند، نظارتی دقیق و بی وقفه بر تمام مراحل تولید حاکم است. خطوط تولید الکتروسیم به مدرن ترین ماشین آلات و تجهیزات روز دنیا مجهز شده اند و کارکنان متخصص و مجرب این شرکت، با دقت و ظرافت فراوان، بر فرآیند تولید نظارت می کنند. گویی هر چرخ دنده و هر قطعه از این ماشین آلات با دقت و ظرافت بی نظیری طراحی و ساخته شده است تا سیم لاکی با کیفیتی برتر را به ارمغان بیاورد. در نهایت، در مرحله ی کنترل محصول نهایی، مهر تاییدی بر کیفیتی برتر زده می شود. سیم لاکی الکتروسیم قبل از عرضه به بازار، آزمایش های نهایی riguroso را پشت سر می گذارد. این آزمایش ها به منظور بررسی دقیق کیفیت نهایی محصول و انطباق آن با بالاترین استانداردهای کیفی انجام می شود. گویی هر آزمایش نهایی، مهر تاییدی بر تعهد الکتروسیم به کیفیت و اطمینان از رضایت کامل مشتریان است. علاوه بر این، الکتروسیم برای سیم لاکی خود گواهینامه های کیفیت از مراجع معتبر داخلی و بین المللی دریافت می کند. این گواهینامه ها نشان دهنده ی کیفیت برتر و انطباق محصول با استانداردهای روز دنیا است. الکتروسیم با تکیه بر این فرآیند دقیق و منظم، تعهد راسخ به نوآوری و رضایت مشتری، جایگاه خود را به عنوان پیشروترین تولید کننده سیم لاکی در سطح جهانی تثبیت کرده است. این شرکت با عبور از فراز و نشیب های متعدد، همواره در مسیر ارتقای کیفیت محصولات و خدمات خود گام برداشته و به دنبال یافتن راه حل های نوآورانه برای پاسخگویی به نیازهای روزافزون مشتریان خود است.

مشاوره رایگان خرید و استفاده از سیم لاکی

شما می توانیددر هر زمان و از هر کجا با کارشناسان فروش و فنی ما در ارتباط باشید.

مواد اولیه با کیفیت

الکتروسیم از مرغوب‌ترین مواد اولیه از منابع معتبر داخلی و خارجی، تأمین می‌کند و در فرایند تولید از مس با خلوص بالا در تولید سیم لاکی خود استفاده می نماید که این امر منجر به رسانایی الکتریکی بی نظیر و اتلاف حرارت حداقلی می شود.

کاربردپذیری

سیم لاکی الکتروسیم طیف گسترده ای از کاربردها را در صنایع مختلف، از موتورهای الکتریکی غول پیکر نیروگاه ها تا موتورهای ظریف لوازم خانگی، داراست. تنوع گریدها و مشخصات سیم لاکی الکتروسیم، نیازهای طیف وسیعی از مشتریان را در صنایع مختلف مانند: موتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها، ژنراتورها، لوازم خانگی، صنایع خودرو، صنایع هوایی و بسیاری موارد دیگربرآورده می کند.

عملکرد منحصر به فرد

سیم لاکی الکتروسیم به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، از جمله: عایق الکتریکی عالی و باکیفیت مانند پلی آمید، پلی اتیلن و پلی اورتان استفاده می کند که از نشت جریان الکتریکی و اتصال کوتاه جلوگیری می کند. مقاومت بالا در برابر حرارت محصولات الکتروسیم می تواند در برابر دمای بالا بدون افت کیفیت و عملکرد، مقاومت کند. به دلیل انعطاف پذیری بالا محصولات الکتروسیم به راحتی خم و پیچ می شود و برای استفاده در فضاهای محدود ایده آل است. از طرفی با استحکام مکانیکی بالا در برابر کشش، فشار و لرزش مقاوم است و طول عمر طولانی را تضمین می کند.

نوآوری در تولید

الکتروسیم همواره در جستجوی راه های جدید و نوآورانه برای ارتقای کیفیت محصولات و خدمات خود است. شرکت با سرمایه گذاری مستمر در تحقیق و توسعه، به دنبال توسعه ی محصولات و فرآیندهای جدید و پیشرفته است. این تعهد به نوآوری، الکتروسیم را در خط مقدم تولید سیم لاکی با کیفیت برتر در سطح جهانی قرار داده است.

دپارتمان تولید

دپارتمان تولید سیم لاکی الکتروسیم، قلب تپنده ی این شرکت است، جایی که مواد اولیه با کیفیت بالا، به سیم لاکی با عملکردی بی نظیر تبدیل می شوند. این دپارتمان شامل دو بخش اصلی کشش و لاک زنی است که هر کدام نقشی اساسی در فرآیند تولید ایفا می کنند.

کشش

در سالن کشش شرکت الکتروسیم عملیات کشش مفتول توسط دو ماشین کشش Rod و Medium انجام می گیرد. از خصوصیات ماشین های فوق تولید به روش آنیل پیوسته و همچنین پیچش مفتول بر روی قرقره و داخل سبدهای بزرگ را می توان  ذکر کرد.  ماشین آلات سالن کشش ساخت کشورهای ایتالیا و چین بوده  و توانایی کشش مفتول در محدوده ۸mm تا ۰.۲mm با ظرفیت ۳۰۰۰ تن در سال را قادر می باشد.

لاک زنی

در سالن لاک زنی دو ماشین افقی و یک ماشین عمودی، جمعاً به تعداد ۱۱ خط لاک زنی فعال است. ماشین آلات لاک زنی این شرکت ساخت شرکت MAG از کشور اتریش بوده و با آخرین تکنولوژی تولید سیم لاکی فعالیت می کند. از امکانات بارز ماشین آلات فوق تولید به روش کشش در خط، تست ولتاژ روی خط، سیستم پیچیش روی قرقره به صورت لیزری و به صورت ۱۰۰% اتوماتیک کنترل پارامترهای تولید را می توان نام برد.

آزمایشگاه

آزمایشگاه کارخانه الکتروسیم، قلب تپنده ی تضمین کیفیت سیم لاکی است. در این بخش، سیم لاکی تولیدی به طور دقیق مورد آزمایش قرار می گیرد تا از انطباق کامل آن با بالاترین استانداردهای کیفی اطمینان حاصل شود.
دستگاه های مختلفی در این آزمایشگاه وجود دارند که هر کدام وظیفه ای خاص را بر عهده دارند:
دستگاه انعطاف پذیری: این دستگاه انعطاف پذیری و چسبندگی عایق را بدون ترک خوردگی بررسی می کند.
• دستگاه ولتاژشکست: این دستگاه مقاومت عایق را در برابر ولتاژ بالا اندازه گیری می کند.
دستگاه افزایش طول: این دستگاه سختی، خشکی، شکنندگی و افزایش طول سیم را تحت کشش مورد بررسی قرار می دهد.
دستگاه نرمی پوشش لاک: این دستگاه میزان چسبندگی عایق را در برابر حرارت بررسی می کند.
دستگاه پیوستگی عایق: این دستگاه تعداد زدگی در طول سیم را تشخیص می دهد.
دستگاه پیچش: این دستگاه چسبندگی عایق را بر روی هادی تحت فشار و پیچش بررسی می کند.
دستگاه کشش ناگهانی سیم: این دستگاه چسبندگی عایق را بر روی هادی در کشش ناگهانی بررسی می کند.
• دستگاه زوج کن یا تولید تاب: این دستگاه سطح اتصال سیم را با فشار وزنه جهت آزمایش ولتاژ شکست بررسی می کند.
دستگاه فنریت: این دستگاه زاویه بازگشت سیم پس از پیچش مارپیچ را اندازه گیری می کند.
دستگاه پنچری: این دستگاه تعداد زدگی در طول سیم را با استفاده از محلول نشان می دهد.
دستگاه خراش پذیری: این دستگاه حداکثر نیرویی را که سیم می تواند در برابر خراش سوزن تحمل کند، اندازه گیری می کند.
دستگاه شوک حرارتی: این دستگاه توانایی سیم در تحمل حرارت بعد از کشش، پیچش یا خم شدن را بررسی می کند.

میکرومتر
اندازه گیری قطر لاک و هادی سیم لاکی
شمارش تعداد زدگی در سطح لاک سیم
آزمون مقاومت الکتریکی
اندازه گیری مقاومت الکتریکی سیم لاکی
آزمون ازدیاد طول
ازدیاد طول در حد گسیختگی سیم
آزمون فنریت
محاسبه میزان فنریت سیم لاکی
آزمون انعطاف پذیری و چسبیدگی
کنترل میزان چسبندگی لاک به مس
آزمون کشش سریع (جرک)
میزان چسبندگی لاک در کشش ناگهانی
آزمون شوک حرارتی
میزان مقاومت حرارتی سیم لاکی
آزمون نرمی پوشش لاک
عملکرد سیم در داخل موتورها
آزمون ولتاژ شکست
میزان تحمل آماده شده در برابر ولتاژ
آزمون خراش پذیری
میزان تحمل لاک سیم در مقابل خراش
آزمون پیچش
سنجش میزان مقاومت سطحی لاک سیم با ایجاد خراشیدگی

دای شاپ

واحد دای شاپ الکتروسیم با استفاده از ماشین آلات کامل ساخت شرکت Esteves کشور اسپانیا نسبت به کنترل و تعمیر دقیق قالب ها اقدام می نماید که این قابلیت، افزایش محسوسی در کیفیت سیم لاکی دارد. این تجهیزات فرآیند کشش مفتول را برای اپراتورهای بخش کشش و قالب سازی به روندی ساده و روان تبدیل می کند. این ابزارها با طراحی کاربرپسند و عملکردی چندمنظوره، به اپراتورها امکان می دهند تا به راحتی قالب های کشش مفتول را تراش، صیقل کاری مجدد و تغییر اندازه دهند. دستگاه های صیقل کاری، سطح زاویه کاهش و یاتاقان قالب کشش را در برابر ساییدگی و فرسودگی محافظت می کنند و امکان تغییر اندازه قالب کشش به طول و قطر مورد نیاز را فراهم می کنند. این دستگاه ها فرآیند کشش مفتول از قالب را ساده سازی می کنند و به اپراتور امکان می دهند تا به طور مستقیم و بدون زحمت مفتول را از قالب عبور دهد. این ابزارها به اپراتورهای بخش کشش و قالب سازی کمک می کنند تا فرآیند بازسازی قالب را به طور کارآمدتر و با دقت بیشتری انجام دهند و در نهایت منجر به تولید سیم لاکی با کیفیت بی نظیر شود.

لازم به ذکر است که شرکت الکتروسیم از معدود شرکت های تولیدکننده سیم لاکی در ایران است که دارای واحد دای شاپ کامل و پیشرفته می باشد.

بسته بندی و انبار

الکتروسیم با بهره مندی از بخش بسته بندی و انبار مدرن و مجهز، فرآیندی دقیق برای بسته بندی و انبارداری سیم لاکی تولیدی خود در نظر گرفته است. این امر، تضمینی برای حفظ کیفیت بی نظیر محصول در طول فرآیند حمل و نقل و نگهداری و همچنین تحویل به موقع آن به مشتریان است. واحد بسته بندی شرکت الکتروسیم با استفاده از روش های نوین(بارکدینگ) نسبت به بسته بندی محصول خود  اقدام می نماید. این مزیت قابلیت ردیابی و شناسایی بسیار دقیقی بر روی هر قرقره سیم لاکی ایجاد می نماید به نحوی که خطای وزن و اطلاعات  لیبل نزدیک به صفر می باشد. همچنین انبارهای شرکت الکتروسیم شامل انبار مواد اولیه، انبار مس،انبار محصول نهایی،انبارقطعات و لوازم می باشد. که انبارهای ذکرشده بر اساس سیستم های جدید انبارش کنترل و محافظت می گردند.

فرایند بسته بندی

  • پس از اتمام فرآیند تولید و کنترل کیفیت نهایی، سیم لاکی به بخش بسته بندی منتقل می شود.
  • در این بخش، از دستگاه های بسته بندی اتوماتیک و پیشرفته استفاده می شود تا سیم لاکی به طور دقیق و منظمی در قرقره ها و کارتن های مخصوص بسته بندی گردد.
  • مواد اولیه مورد استفاده در ساخت قرقره ها و کارتن ها از مرغوب ترین نوع بوده و به گونه ای طراحی شده اند که از سیم لاکی در برابر ضربه، رطوبت، گرد و غبار و سایر عوامل مخرب محافظت کنند.
  • اطلاعات مربوط به نوع سیم لاکی، تاریخ تولید، طول سیم و سایر مشخصات فنی آن، به طور دقیق بر روی هر قرقره درج می شود.

فرآیند انبارداری

  • پس از بسته بندی، سیم لاکی به انبار الکتروسیم منتقل می شود.
  • این انبار مجهز به سیستم های نوین انبارداری و قفسه بندی است که امکان ذخیره سازی و دسترسی آسان به سیم لاکی را فراهم می کند.
  • شرایط انبار به طور دقیق کنترل می شود تا از سلامت و کیفیت سیم لاکی در طول نگهداری محافظت شود.
  • دمای انبار در محدوده ی مطلوب و رطوبت آن در سطح پایین حفظ می شود و سیستم های تهویه مطبوع و ضد گرد و غبار در انبار نصب شده است.
  • کارکنان مجرب و آموزش دیده بخش انبار، با نظارت دقیق بر فرآیندهای ورود و خروج کالا به طور کامل وضعیت موجودی انبار را کنترل می کنند.

اداری

دپارتمان اداری الکتروسیم، با شامل شدن حوزه‌های مدیریت ارشد، واحد بازرگانی و واحد مالی و حسابداری، نقشی اساسی در هدایت و راهبری شرکت، مدیریت امور مالی و حسابداری، انجام فعالیت‌های بازرگانی و حفظ ارتباط با مشتریان ایفا می‌کند. بخش مدیریت ارشد با اتکا به دانش، تجربه و تخصص خود، چشم‌انداز و استراتژی‌های کلان شرکت را تعیین می‌کنند. واحد بازرگانی، پل ارتباطی الکتروسیم با مشتریان و بازار است. کارکنان این واحد با انجام فعالیت‌های بازاریابی، فروش و خدمات پس از فروش، سیم لاکی تولیدی شرکت را به مشتریان در سراسر ایران و جهان عرضه می‌کنند و با ایجاد روابط مستحکم با مشتریان، نقش به سزایی در حفظ سهم بازار و ارتقای رضایت مشتریان ایفا می‌کنند. واحد مالی و حسابداری با ثبت دقیق و و روزمره معاملات، تهیه گزارش‌های مالی، پرداخت حقوق و دستمزد کارکنان و انجام سایر وظایف مرتبط، به سلامت و ثبات مالی الکتروسیم را تضمین می کنند.
لازم به ذکر است دپارتمان اداری الکتروسیم بر اساس سیستم‌های مدیریت ISO 9001:2008 اداره می‌شود. این استاندارد بین‌المللی، چارچوبی برای مدیریت کیفیت ارائه می‌دهد که به الکتروسیم کمک می‌کند تا به طور مداوم کیفیت محصولات و خدمات خود را ارتقا دهد و رضایت مشتریان را جلب کند.

دقیق ترین و پیشرفته ترین خطوط تولید سیم لاکی در ایران

مشتریان و همراهان وفادار الکتروسیم

الکتروسیم، مفتخر است که در طول سال های فعالیت خود، با مشتریان و همراهان وفاداری از سراسر ایران و جهان همکاری داشته باشد. .آن ها سرمایه های ارزشمند الکتروسیم هستند و اعتماد و تعهد آنها، انگیزه ای قوی برای تلاش هر چه بیشتر در جهت تولید سیم لاکی با کیفیت بی نظیر و ارائه خدمات به مشتریان محترم است.الکتروسیم همواره در تلاش است تا با درک نیازها و خواسته های مشتریان خود، محصولاتی را تولید کند که انتظارات آنها را برآورده نماید وبا ارائه خدمات پس از فروش مطلوب و پاسخگویی به نیازهای مشتریان در اسرع وقت، سعی در جلب رضایت هر چه بیشتر آنها دارد. الکتروسیم به تعهدات خود در قبال مشتریان و همراهان وفادار خود پایبند است و همواره در تلاش است تا با ارائه ی بهترین محصولات و خدمات، به آنها در رسیدن به اهدافشان کمک کند.